Описание
Основным оборудованием комплексной системы обезвоживания осадка является декантер.Декантер — это машина для разделения взвешенной жидкости при центробежном осаждении.С помощью центрифуги можно отделить частицы от суспендированной жидкости, чей эквивалентный диаметр больше 0,003 мм, весовое соотношение твердой и жидкой фаз составляет менее 10%, объемное соотношение менее 70%, разница в удельном весе более 0,059. /см3.
Технические характеристики
|
Модель |
Барабан |
G-сила |
Вместимость |
Макс твердое тело увольнять |
Сила |
Масса |
Общий размер (Д×Ш×В) |
|||
|
Диаметр (мм) |
Скорость (об/мин) |
Длина (мм) |
Длина к диаметру оценивать |
|
(м3/ч) |
(м3/ч) |
(кВт) |
(кг) |
(мм) |
|
|
ПДК-10-В |
250 |
5400 |
1000 |
4 |
4080 |
0,5~5 |
0,4 |
11/4 |
1000 |
2410 × 800 × 1080 |
|
ПДК-12-4-В |
300 |
4200 |
1200 |
4 |
3500 |
1~5 |
0,6 |
11/4 |
1200 |
2610 × 800 × 1080 |
|
ПДЦ-12-4,5-В |
300 |
4200 |
1350 |
4,5 |
3000 |
1~10 |
0,8 |
11/4 |
1400 |
2760 × 800 × 1080 |
|
ПДК-14-В |
355 |
4000 |
1600 |
4,5 |
3180 |
1~20 |
1,2 |
18,5/7,5 |
1800 |
3495 × 840 × 1180 |
|
ПДК-16-В |
400 |
3650 |
1800 |
4,5 |
3000 |
2~25 |
2 |
22/7,5 |
2500 |
3890 × 1020 × 1205 |
|
ПДК-18-4,4-В |
450 |
3200 |
2000 г. |
4.4 |
2600 |
3~35 |
2,8 |
30/11 |
3000 |
4297 × 1080 × 1385 |
|
ПДК-18-4,8-В |
450 |
3200 |
2150 |
4,8 |
2600 |
4~40 |
3 |
37/11 |
3200 |
4447 × 1080 × 1385 |
|
ПДК-20-4-В |
500 |
3000 |
2000 г. |
4 |
2500 |
5~45 |
3.2 |
37/11 |
3800 |
4330 × 1140 × 1470 |
|
ПДЦ-20-4,5-Вт |
500 |
3000 |
2250 |
4,5 |
2500 |
8~50 |
3,5 |
45/15 |
4000 |
4580 × 1140 × 1470 |
|
ПДК-21-В |
530 |
2900 |
2280 |
4.3 |
2500 |
15~65 |
5 |
55/15 |
5000 |
4924 × 1170 × 1540 |
|
ПДК-23-В |
580 |
2780 |
2500 |
4.3 |
2500 |
20~80 |
6,5 |
75/18,5 |
6500 |
5205 × 1270 × 1540 |
|
ПДК-26-В |
650 |
2500 |
2800 |
4.3 |
2270 |
25~110 |
8 |
75/18,5 |
7000 |
4300 × 1900 × 1350 |
Рабочий порядок
Декантер с высокой степенью сухости может использовать ограниченное пространство для объединения различных стадий разделения.
Стадия смешивания и ускорения
Шлам и химические смеси смешиваются в специально разработанной камере подачи и ускоряются вместе.Это подготавливает осадок к лучшему разделению.
Уточняющая стадия
Флокулянты оседают внутри чаши под действием центробежной силы, прозрачная жидкость вытекает из водослива в конец чаши.
Стадия прессования
Конвейер толкает твердые частицы к разгрузочному концу.Шлам далее сжимается центробежной силой, и вода выходит из маленьких отверстий ила.
Стадия прессования в двух направлениях
В конической части стенки барабана шлам прессуется за счет специально разработанного эффекта двойного прессования.Специально сконструированный конвейер создает осевое усилие прессования, и вода выходит из крошечных отверстий шлама.
Контролируйте время пребывания твердого вещества
Для достижения наилучшего эффекта обезвоживания при изменении расхода или характера осадка необходимо постоянно контролировать содержание твердых частиц внутри чаши.
Это контролируется системой привода конвейера.Система привода конвейера может измерять в режиме реального времени содержание твердых частиц внутри чаши и автоматически регулировать, автоматически компенсируя крутящий момент при разгрузке твердых частиц.
Технология привода
Надежная и превосходная работа требует хорошего взаимодействия привода барабана и привода конвейера.Шанхайский институт центрифуг исследует хорошую комбинацию приводов, которую можно рекомендовать как наилучшую конструкцию для различных применений.
Система привода чаши
Альтернативы включают:
Система привода конвейера
Альтернативы включают:
Пример комбайна
Наши продукты продаются по всему миру, поэтому вы можете быть уверены в том, что производятся наши продукты в целом.
